干式铜米机工艺流程产品介绍

中再生铜米机工艺流程

铜米机（废电线电缆处理设备）：破采用撕碎机，将物料破碎成3cm左右长短，再经过二破机剪切式粉碎，再由气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分干净的塑料再经过静电分选机的分选，以确保铜的再利用率。该设备结构新型、***，生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高再利用铜的质量，并可将塑料再利用利用，同时避免环境污染问题。

机组主要设备组成

铜米机主要由五大部分组成：粉碎机、输送机、除尘器、风机、分选机。

机组主要规格及技术参数

6.1 600型粉碎机功率：30KW

6.2、除尘风机功率：3+1.5KW

6.3、产  量：400—500Kg/H

6.4、加工范围：Φ0.2-Φ20mm

6.5、电机电压：380V/220V

6.6、回收率：97%以上

7、设备明细及功率

7.1、上料输送机 1.1kw

7.2、铜米机主机30kw

7.3、破碎机出料机0.37kw

7.4、气流分选机3kw+2.2kw

7.5、除尘器 3kw+1.5kw

7.6、铜端振筛0.37kw

7.7、塑料端振筛0.37kw

7.8、磁选输送机0.55kw

备注：本生产线占地面积：15平方设备；全线功率：40.25kw总质量总重3000kg。

8、其它

8.1、提供设备使用说明书、刀具图、设备外观图、工艺图、电气原理图、外部接线图及安装材料规格数量表，以及易损件清单各1套。

8.2、设备噪声：≤75db

8.3、设备防护：凡传动、转动部分均配有安全防护装置。

8.4、整机应无渗油、漏气、漏电现象。

8.5、该机组不采用直流电机传动，各传动电机的选型及功率大小应合适，在长时间（12小时以上）连续运行过程中，电机发热在许可范围内（机壳不烫手，即机壳温度低于70℃）；

8.6、各部位限位保护装置齐全且有效；

8.7、易损件和工具各一套。

1、可选配撕碎机，将废旧电线电缆粗粉碎，并能对钢带铠装电缆进行破碎、分离；

2、粉碎机结构不同与国内同机型粉碎机，我们采用上箱体呈圆弧形更适合下料，箱体中间分开，方便刀具维护；

3、刀具采用特殊合金钢，从材料性质及热处理工艺更适合切铜线；

4、震动筛网定制，国内普遍用的都是普通筛网，有两个缺点，细线会扎住网眼，铜米产生静电粘住筛网，非常难清理，这两点严重影响分离效果。

5、该设备除尘系统可将90%以上的云母带，PP膜等填充料与塑料分开。布袋使用使命比国内厂家的设备要长。

6、可选配采用脉冲除尘，基本无粉尘排出。

7、毛丝线配合静电使用效果更佳。

由于用户的需求不同，我厂可根据不同的用户制定适合客户的整套处理方案，以及后期的使用技巧和维修与保养，真正做到为客户排忧解难，