转子破碎机设备工艺择优推荐

SCL450废钢破碎生产线

河南中再生科技有限公司所生产的PGX450废钢破碎生产线利用锤子击打剪切、揉搓的原理，在高速、大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物料，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物粉碎揉搓，排出后在磁力分选设备的作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆，可得到纯度较高的破碎钢,是钢铁冶炼企业需要的炼钢冶炼炉料. 应用范围 　　本系列废钢破碎生产线采用400~1500KW电机驱动，每小时可加工废钢8~25吨，机器产量随动力配备大小、筛孔配备大小、上料均均匀性及破碎物料不同而有所变化。本机广泛适用于各种废旧金属物品破碎，如易拉罐、油漆桶、自行车、空调、洗衣机、冰箱与剪切后的废车体（去除引擎、变速箱、轮胎等）、柴油桶、彩钢瓦及密度不大于0.65T/m3的打包块等，由于破碎机配置与功率的局限性，破碎能力也随着型号及配置的不同而有一定的范围。

特点

新型废钢破碎机一般采用簸箕口，倾斜角度大，机口处装有预压扁装置，可使较大体积金属物料通过输送机送料进入簸箕口通过压扁辊把体积较大的轻薄料滚压后送入机腔。同时控制进料匀速均匀状态。不会造成拥堵现象。

新型废钢破碎机取缔衬板装置，在机腔内部，刀盘上部采用弧形衬筛装置，既起到了衬板的作用，又发挥了筛网的作用，相当于一面进料三面出料。所以破碎周期短，省时省电，产量大幅度提高。并且弧形衬筛和底筛内径采用搓板式，揉球脱漆效果极为明显。弧形衬筛采用两侧机箱紧固螺丝安装方法，使弧形衬筛牢牢紧固***松动。弧形衬筛中间打有支撑，在破碎过程中纹丝不动，降低有螺丝松动而产生的维修率。

新型废钢破碎机机腔内部除进料口处外，其余部分全部为筛网孔，主轴带动刀盘旋转状态下，所产生的风力能通过筛网孔排除一部分，减小阻力，除尘风机通过机盖上部和出料口处能迅速把产生的灰尘杂质抽走除去。既环保又安全无气味。

河南中再生生产的的废钢破碎机系列产品，在原先设备基础上更新了制作工艺，对设备进行了更新换代。

1.采用自主研发的新型转子，不堵机器，降低工作电流，提高产量，节省成本，对于锤头不易破碎的大型物料可有转子二次轻松破碎，还增加了斧锤，先对进入破碎腔的宽物料进行撕碎，劈成窄的长条，再有锤头摩擦除漆，打出机器；

2.采用自主研发的特殊移位筛网，出来的成品颗粒可在设计尺寸内任意调节，在破碎汽车壳、家电壳、摩托车等易除漆原材料时可调大筛孔提高产量，节省人工电费，减少设备磨损，在破碎彩钢瓦易拉罐等原材料时可调小筛孔，提高产品质量;

3.采用无缝链板，不漏料不卡料，大大降低设备故障，提高运送能力；

4.受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发，设备采用喷淋降尘器，大大降低了灰尘，又采用双旋风式除尘器，较大程度上减少了灰尘，降低了设备的故障；

5.采用双磁选机，减少了漏料，提高了效益。

废钢破碎机应用范围：

    废钢破碎生产线可处理以下废钢：带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部汽车外壳；经剪切或打包，密度不大1t/m3的轻薄物料；板厚小于6mm，宽度小于2.6米，长度不超过5米废钢板；家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离，再在磁力分选装置作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢，还可通过人工挑选回收的有色金属。破碎钢锭、钢坯以及相近的材料纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右，是理想的电炉炼钢炉料。