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撕碎机刀片

撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其运用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检查修理，在平时的时刻也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。中再生科技出产的撕碎机具有独有的液压滑盖预设，这种预设，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。

撕碎机刀具的品质的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在撕碎机刀片材质及热处置工艺上，而对于不同的木料其刀片材质的选用也是存在较大差别，对于含有金属材料的木料在刀片的挑选上主要以冷作出产模型钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及运用性能的综合相比较中选用合金工具钢作为主要刀具材料。在撕碎机的运用过程中我们也要严明注意，撕碎机在运用中一般分为平常的加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在运用挑选上如撕碎长原木的一样选用平口喂料，短原木的和板皮的一样选用斜口喂料。我们在往喂料口喂料的时刻，一定要检查所需撕碎物料里边有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该即使***收拾，防止在撕碎的时刻造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下子撕碎机刀片组之中有没有快要脱落的刀片，假设有就要及时更换。由于刀片有损伤，你不知道她们什么时刻就会脱落，假设脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的整个打坏。严重的时刻也会造成操作担担任职务务的人的。着手运用前，先检查一下子刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轱轳，轱轳的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一样，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑油是否令称呼心。工作中，无论什么时间注意撕碎机刀片的运转，要是发觉有杂音，震动，轴承与机身体的温度度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在着手工作后要让其空转两分钟，电机工作正常。在投料过程中要尽量维持均匀，防止集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保证撕碎机运转的可靠性和长久性可有效的下降不测作业造成的刀具损伤。

四轴撕碎机

四轴撕碎机——长得像双轴，出料像单轴

除了双轴和单轴撕碎机，还存在一种四轴撕碎机，它结合了双轴撕碎机转速低、可靠性高的优势，在刀辊底部又增加了筛网用于粒度控制。和双轴撕碎机一样，四轴也是通过刀片之间的相互剪切实现物料破碎。显而易见它有四组刀辊，上面的两组刀辊用来抓料吃料、清洁主轴和辅助剪切，下面的两组刀辊用来对物料进行对剪，四组刀辊底部均设置有筛网，这样达不到粒度的物料会被刀辊重新剪切，直到能够通过筛网。

中再生科技推出的大型、大产量（功率 剪切面积）四轴撕碎机，适用于处理需要均匀出料并且可能含有大块金属或难破碎物料的混合固体废弃物，如工业危险废弃物和电子废弃物。

没有一种破碎技术或破碎设备能够满足所有固体废弃物的破碎要求，无论其设计多么可靠、性能多么***。每一种破碎机各有优势和劣势，某种类型的破碎机在某些应用中表现出色，在其它应用中却力不从心。在挑选撕碎机时，一定要与有应用经验的撕碎机供应商合作，因为他们可以依靠长期积累的经验为你制定出合适的破碎方案，让您省时省力。

不论是双轴撕碎机制造商，还是购买撕碎机的客户，都要了解撕碎机的行业标准。从厂家角度看，熟悉行业标准后，可以结合厂家的生产条件，生产出一批性能更好、质量更稳定的撕碎机设备，同时在行业中树立品牌形象，增加产品的销量。从客户的角度看，了解行业标准，可以为选购撕碎机提供依据。比如说不同使用领域对撕碎机要求不一样，同时，在多个品牌撕碎机中，可以较快地找出哪个撕碎机品牌***更高，为选购提供直接的依据。

由此看，了解双轴撕碎机的行业标准具有很重要的意义。随着工业技术的飞速进步，大大小小的双轴撕碎机设备制造商层出不穷，同时撕碎机的使用领域不断扩大，不论怎样，撕碎机在设计和生产环节必须要以行业标准为规范，才能保证设备符合要求。

双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢?我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单的保养方法。

首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会，磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。双轴撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。