单轴撕碎机价格***

轮胎撕碎机

轮胎撕碎机生产线产品介绍:

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了***人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效的大量利用废品轮胎，成了橡胶生产的一个重点研究课题。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，今天的中再生科技机械已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。

据了解，再生橡胶被列为我国第三类橡胶资源。以废旧轮胎为主要原材料的再生橡胶行业符合我国资源循环再利用的发展方向，对摆脱橡胶资源匮乏、促进循环利用、解决环保困境具有积极的现实意义。

轮胎撕碎机生产线的应用主要体现在废旧轮胎的回收利用与再生加工方面，该轮胎回收设备由轮胎拉丝机、轮胎破碎机、钢丝分离机、橡胶颗粒机、振动筛、磨粉机、除尘等多个设备组成一条生产线，根据用户的物料大小与成品细度需求来进行配置。

产品优势：

轴承设计：采用加强设计，对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板，可延长轴承使用寿命

筛网设计：控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎，使出料控制在制定尺寸范围

刀体设计：刀片坚固耐磨，刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。

动力设计：采用的是减速电机驱动，省时省力省电，动力强大。

环保设计：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

生产再生橡胶

轮胎的再生产。通过化学方法，使废旧轮胎橡胶脱硫，得到再生橡胶是综合利用废旧轮胎至古老的方法。目前采用的再生胶生产技术有动态脱硫法、常温再生法、低温再生法、低温相转移催化脱硫法、微波再生法、辐射再生法和压出再生法。这是处理废旧轮胎使其循环利用为合理、科学、应用广的途径，被***采用。

生产硫化胶粉

粉生产行业极具发展潜力，由于它是利用纯物理方法进行加工，生产中无废气废水污染问题，而且资源利用率很高，是世界公认的废轮胎资源化、无害化加工方法。

废旧轮胎铺路

新技术新生活。用于铺路的废旧轮胎被称为橡胶沥青。这种废旧轮胎回收利用的新方法起源于60年代的美国——把废旧轮胎加工成橡胶粉，作为改性剂添加到沥青中。

固体垃圾燃料

光和热的化身。废旧轮胎是一种高热值材料，每公斤的发热量比木材高69%，比烟煤高10%，比焦炭高4%。将废旧轮胎破碎，然后按需要比例与各种可燃废旧物混合，配制成固体垃圾燃料(RDF)，供高炉喷吹代替煤、油和焦炭作烧水泥的燃料或代替煤以及火力发电用。同时，该法还有副产品——炭黑生成，经活化后可作为补强剂再次用于橡胶制品生产。

废轮胎炼油

废旧轮胎炼油设备通过高温热解将废轮胎转化成45-52%的裂解油，30%-35%的炭黑和10-15%的钢丝。这些裂解油可以用于重工业，像水泥厂，玻璃厂，锅炉厂，等等。炭黑可以运用到水泥厂，压成球卖掉。

裂解废轮胎

是将其转换成再生能源和非橡胶再生资源的主要方式之一，主要方法有催化热解、高、低温热解。废轮胎在高温下可提取钢铁、炭黑、油、燃气等，一吨废轮胎中回收炭黑35千克，燃料油55千克。

废旧轮胎回收制粉工艺流程：

轮胎的橡胶具有耐磨、耐老化、防水减震等特性，所以对于废旧轮胎的回收利用主要体现在橡胶颗粒和橡胶粉上，这些东西可以运用于改性沥青，做防水材料，橡胶地砖或者橡胶跑道。而轮胎中的钢丝也可以被回收再利用。如果大规模的发展轮胎回收产业，也能符合我国可持续发展的思想，既可以获利也可以解决资源污染和浪费的问题。

应用领域：

l、运动场地铺设：跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。

2 、汽车工业 ：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。

3、建筑/设备： 黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物顶衬垫及覆盖物、有凸起花纹的地板、屋项招牌、薄片、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水材料。

4、土工/沥青的应用：排水管、用橡胶处理的沥青用于公路和车道的铺设、过滤器、土壤调节/路面覆盖、多孔冲洗管、赛马轨道、铁路交叉道、交通/人行道障碍物、铁路裂缝接合密封剂道路建设和维修海运

5、生产再生橡胶：用于生产各种橡胶制品。

细度应用：

8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等；

30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；

40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；

60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；

应用实例

（1）渗水沥青添加剂，每千米道路可使用3500个轮胎回收利用产品；

（2）护栏，每千米3米高可使用20000个轮胎产品；

（3）操场表面（25mm），50㎡操场，可使用2400个轮胎产品；

（4）游戏场表面，游戏场每50㎡，可使用300个轮胎产品；

（5）运动场（15mm），每3000㎡场地，可使用6000个轮胎产品；

（6）网球场，每680㎡，可使用700个轮胎产品；

（7）室内跑道，每1000㎡，可使用1300个轮胎产品；

（8）电车路基，每千米，可使用20000个轮胎产品；

（9）地下铁道，每千米，可使用2000个轮胎产品；

【废旧轮胎加工胶粒利润分析】

（1）废旧轮胎每屯回收成本500元，运费50元计；

（2）生产每屯水电成本为电费100元计；

（3）工人工费，3人，每屯生产工费成本为70元；

（4）原料损耗及运输损耗率为3％，成本为60元；

（5）其他不可预见开支，每屯为20元；

（6）每屯生产成本合计为800元；

利润测算

每顿利润测算，预计每顿橡胶颗粒价格1800元计，扣除每顿成本800元，每顿利润为1000元；除去百分之30钢丝，每顿利润700元上述利润，以上仅为橡胶颗粒产品利润，对轮胎的纤维、钢丝均未作测算。

轮胎撕碎机生产线安全规则：

1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机的转速，声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。

4、喂入时，要注意投入物里面是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

5、机器转动时不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。

轮胎撕碎机生产线注意事项：

1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。

3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。

4 、粉碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料， 使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。

撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。

1) 剪切式撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2) 辊切式粉碎机

下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

3) 撕裂式粗粉碎机

撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

因为处理物料的不同，在实际的使用过程中双轴撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现刀片磨损程度较大的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，重新换上新的刀片继续加工。旧的刀片当然不会扔掉，可以通过打磨继续使用。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口了，因为撕碎机构造的特殊原因，所以在修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，这样才会研磨出更加锋利的刀片。

刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这时我们可以采用弧度抛磨，因为这样会对双轴撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。

 由于双轴撕碎机的适用范围极广，不同的材质对双轴撕碎机电机和减速机的负荷程度不同，磨损程度也不同。刀片在日常作业中直接接触物料，无论刀片的材质再好，磨损程度也只是时间长短不同而已。那么在日常生产中，双轴撕碎机产生异常的震动时该怎么办呢？

  如发现异常情况，应先停机检查，先找出震动的原因：有可能是超负荷运转，转速太快，或者两轴在工作过程中运转不一致：1.电机转子与双轴撕碎机转子不同心，可以调整位置，或在电机下面垫个东西，调整两转子的一致性；2.双轴撕碎机转子不同心，可以在支承底座上垫铀皮或其他物品，调整两轴同心；3.原有动力平衡被破坏，在电机维修后做平衡试验，保证整体的匹配；4.地脚螺栓松动或基础不牢，一定要在安装和维修时，把地脚螺栓固定紧，减少双轴撕碎机的不稳定引起的振动。