废铁撕碎机生产工艺质量放心可靠

撕碎机是一款近两年里比较流行的机械设备，是粉碎机械、破碎机械的一种，结构组成主要有单轴、双轴、四轴，而市场上使用较多的是双轴撕碎机。 撕碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成直接安装在粉碎机主轴上通过大小齿轮变速传至从动轴，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到撕碎。其主要工作原理是将物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片。物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。撕碎机在粉碎物料的时候噪音低、无粉尘，其生产过程对环境没有任何污染，设备的占地面积也非常小，因此逐渐取代其他粉碎破碎设备。而且撕碎机的功能非常强大，该机对于难粉碎的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎。像木材粉碎机只能用来粉碎木材制品，并且大块头的木块是粉碎不了的，而双轴撕碎机是可以的；还有像大型金属破碎机只能破碎一些6mm以下的薄板铁皮制品，厚一点的铁板、粗一点钢筋圆钢是破碎不了，而双轴撕碎机是可以的。所以一台双轴撕碎机可以完全代替粉碎机、破碎机的功能，这也是为什么撕碎机受欢迎的主要原因。

撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代极为流行的就是一种硬度极高的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

河南中再生制造的撕碎机刀片经过“浴火重生”热处理后，这样的刀片品质更高，在购买刀片和使用之前必须要注意了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的撕碎机刀片其才具备硬度高，，寿命长的特点。这也是为企业提高工作效率获取收益的关键。

 由于双轴撕碎机的适用范围极广，不同的材质对双轴撕碎机电机和减速机的负荷程度不同，磨损程度也不同。刀片在日常作业中直接接触物料，无论刀片的材质再好，磨损程度也只是时间长短不同而已。那么在日常生产中，双轴撕碎机产生异常的震动时该怎么办呢？

  如发现异常情况，应先停机检查，先找出震动的原因：有可能是超负荷运转，转速太快，或者两轴在工作过程中运转不一致：1.电机转子与双轴撕碎机转子不同心，可以调整位置，或在电机下面垫个东西，调整两转子的一致性；2.双轴撕碎机转子不同心，可以在支承底座上垫铀皮或其他物品，调整两轴同心；3.原有动力平衡被破坏，在电机维修后做平衡试验，保证整体的匹配；4.地脚螺栓松动或基础不牢，一定要在安装和维修时，把地脚螺栓固定紧，减少双轴撕碎机的不稳定引起的振动。