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撕碎机刀片断开的原因和解决方法：

1、无论什么机器的刀片的运行都是需要安装固定的，固定的手法就会影响到您的使用，比如刀片空隙的调节错误，或者刀片安装不坚固都会使刀片在工作中受到撞击而断开，所以安装时一定要请***人士安装调整。比如您购买该撕碎机的厂家设备安装人员。

2、不同的物料加工时刀片的材质选用也不同，比如钢铁等硬度较高的物料加工就要选用韧性较高的材质而不是觉得还行就用硬质钢精来制造刀具，硬对硬只会使刀片受力过大而断开，这个就要在刀片搜集购买的时候向***的出产厂家多咨询，切不可以贪小便宜而出现大亏损。

3、第三就看厂家在出产制造时的品质把关问题了，这个问题的解决不但要求厂家对刀片熟悉还要求对刀片的设备运用有严明的技术把关。

如何检查撕碎机运行状态：

（1）正确地依据撕碎机性质与工况，挑选与测取撕碎机有关状况的特征信号；（2）正确地从特征信号中获取撕碎机有关状况的有用信息；（3）正确地依据撕碎机的预兆，辨认撕碎机的有关状况、状况确诊，这儿包含辨认撕碎机的有关状况将有无反常与已有无反常；（4）正确地依据撕碎机的预兆与状况，进一步剖析撕碎机的有关状况及其发展趋势，这儿包含当撕碎机有毛病时，剖析毛病位置、类型、性质、因素与趋势等，（5）正确地依据撕碎机的状况及其趋势，作出决策，干涉撕碎机及其作业进程。所谓干涉包含操控、自诊治、调整、修理、继续监督等措施。

双轴撕碎机的刀片如何维护和保养：

1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有磨损或变形影响切削效果。

2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。