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撕碎机刀片

撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其运用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检查修理，在平时的时刻也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。中再生科技出产的撕碎机具有独有的液压滑盖预设，这种预设，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。

撕碎机刀具的品质的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在撕碎机刀片材质及热处置工艺上，而对于不同的木料其刀片材质的选用也是存在较大差别，对于含有金属材料的木料在刀片的挑选上主要以冷作出产模型钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及运用性能的综合相比较中选用合金工具钢作为主要刀具材料。在撕碎机的运用过程中我们也要严明注意，撕碎机在运用中一般分为平常的加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在运用挑选上如撕碎长原木的一样选用平口喂料，短原木的和板皮的一样选用斜口喂料。我们在往喂料口喂料的时刻，一定要检查所需撕碎物料里边有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该即使***收拾，防止在撕碎的时刻造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下子撕碎机刀片组之中有没有快要脱落的刀片，假设有就要及时更换。由于刀片有损伤，你不知道她们什么时刻就会脱落，假设脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的整个打坏。严重的时刻也会造成操作担担任职务务的人的。着手运用前，先检查一下子刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轱轳，轱轳的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一样，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑油是否令称呼心。工作中，无论什么时间注意撕碎机刀片的运转，要是发觉有杂音，震动，轴承与机身体的温度度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在着手工作后要让其空转两分钟，电机工作正常。在投料过程中要尽量维持均匀，防止集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保证撕碎机运转的可靠性和长久性可有效的下降不测作业造成的刀具损伤。

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。在设备组成结构上双轴撕碎机主要由以下部分组成组成：双轴撕碎机结构由下箱体、上箱体、内隔板、刀轴、动刀、动刀隔套、滚子轴承、定刀、定刀固定板以及相应的密封结构组成

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。

动刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。

撕碎机是一款近两年里比较流行的机械设备，是粉碎机械、破碎机械的一种，结构组成主要有单轴、双轴、四轴，而市场上使用较多的是双轴撕碎机。 撕碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成直接安装在粉碎机主轴上通过大小齿轮变速传至从动轴，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到撕碎。其主要工作原理是将物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片。物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。撕碎机在粉碎物料的时候噪音低、无粉尘，其生产过程对环境没有任何污染，设备的占地面积也非常小，因此逐渐取代其他粉碎破碎设备。而且撕碎机的功能非常强大，该机对于难粉碎的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎。像木材粉碎机只能用来粉碎木材制品，并且大块头的木块是粉碎不了的，而双轴撕碎机是可以的；还有像大型金属破碎机只能破碎一些6mm以下的薄板铁皮制品，厚一点的铁板、粗一点钢筋圆钢是破碎不了，而双轴撕碎机是可以的。所以一台双轴撕碎机可以完全代替粉碎机、破碎机的功能，这也是为什么撕碎机受欢迎的主要原因。

双轴撕碎机设备在废旧物资循环利用的推广和应用，在废旧金属循环利用中充分发挥自身优势，为我国废旧金属回收行业中留下浓墨重彩的一笔。双轴撕碎机设备必将成为环保设备中的参与者，地球是人类共同的家园，我们都应该身体力行，为保护我们的家园贡献出一份力量。

中再生双轴撕碎机设备的优势就是不仅能节约能源、提高经济效益，还是废物再利用减少污染新兴行业，撕碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。该设备主要有产量高、能耗低、、出料均匀等特点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。