山东废铁撕碎机生产工艺***【中再生科技】

撕碎机刀片

撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其运用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检查修理，在平时的时刻也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。中再生科技出产的撕碎机具有独有的液压滑盖预设，这种预设，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。

撕碎机刀具的品质的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。而决定刀片的好坏的因素主要在撕碎机刀片材质及热处置工艺上，而对于不同的木料其刀片材质的选用也是存在较大差别，对于含有金属材料的木料在刀片的挑选上主要以冷作出产模型钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及运用性能的综合相比较中选用合金工具钢作为主要刀具材料。在撕碎机的运用过程中我们也要严明注意，撕碎机在运用中一般分为平常的加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在运用挑选上如撕碎长原木的一样选用平口喂料，短原木的和板皮的一样选用斜口喂料。我们在往喂料口喂料的时刻，一定要检查所需撕碎物料里边有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该即使***收拾，防止在撕碎的时刻造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下子撕碎机刀片组之中有没有快要脱落的刀片，假设有就要及时更换。由于刀片有损伤，你不知道她们什么时刻就会脱落，假设脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的整个打坏。严重的时刻也会造成操作担担任职务务的人的。着手运用前，先检查一下子刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轱轳，轱轳的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一样，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑油是否令称呼心。工作中，无论什么时间注意撕碎机刀片的运转，要是发觉有杂音，震动，轴承与机身体的温度度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在着手工作后要让其空转两分钟，电机工作正常。在投料过程中要尽量维持均匀，防止集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保证撕碎机运转的可靠性和长久性可有效的下降不测作业造成的刀具损伤。

撕碎机的五大优势

撕碎机的五大优势：

1、撕碎机属于全自动化的设备，运用功能各个方面，方便灵敏。

2、撕碎机运用的是白牙咬紧式刀片，能将物料***、均匀的，撕碎成小颗粒状，并且颗粒很细。

3、设备坚固构造，密布式加强钢筋，保证箱体的坚固，能保证机械的生命更以后，更不容易用坏。

4、减速电机驱动，节俭时间，可单人操作，还节俭能+量物质。

5、撕碎机配备输送带加料等设备。

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。在设备组成结构上双轴撕碎机主要由以下部分组成组成：双轴撕碎机结构由下箱体、上箱体、内隔板、刀轴、动刀、动刀隔套、滚子轴承、定刀、定刀固定板以及相应的密封结构组成

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。

动刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。

不论是双轴撕碎机制造商，还是购买撕碎机的客户，都要了解撕碎机的行业标准。从厂家角度看，熟悉行业标准后，可以结合厂家的生产条件，生产出一批性能更好、质量更稳定的撕碎机设备，同时在行业中树立品牌形象，增加产品的销量。从客户的角度看，了解行业标准，可以为选购撕碎机提供依据。比如说不同使用领域对撕碎机要求不一样，同时，在多个品牌撕碎机中，可以较快地找出哪个撕碎机品牌***更高，为选购提供直接的依据。

由此看，了解双轴撕碎机的行业标准具有很重要的意义。随着工业技术的飞速进步，大大小小的双轴撕碎机设备制造商层出不穷，同时撕碎机的使用领域不断扩大，不论怎样，撕碎机在设计和生产环节必须要以行业标准为规范，才能保证设备符合要求。