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发布时间:2021-06-02 03:27:00 作者:中再生科技
撕碎机刀具为撕碎机上组成部分(约占撕碎机成本的10-20%),其使用寿命直接影响撕碎机的性能。根据撕碎机的种类不同和撕碎物料的种类,撕碎机刀具有着不同的形状结构。广泛应用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、纸、线路板、轻薄金属、用品、废旧家电、车辆回收、生活垃圾等固体废弃物处理的撕碎。
木料撕碎机工作原理:木料撕碎机是一款多功能,通用性较强的机器,觉得合适而运用标准化模块化预设,零部件互相交换性较好,辅刀采模锻件精制而成,主刀觉得合适而运用特殊的一种合金钢经特殊的专门工艺制成,具有耐磨性好和高超度独有尤其的地方,驱动部分觉得合适而运用中间齿轮传动,形成差速关系。筛网拆卸方便简单,外形好看大方结构紧凑关系近。物料通过进料系统进入了撕碎箱体内里,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,物料通过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从筛网孔中排出。
随着废旧轿车数量的增加,处理废旧轿车成为亟待解决的问题。废旧轿车的破碎主要使用撕碎机,而现有撕碎机大都存在笨重,撕碎效率低, 能耗大以及容易出现疲劳损伤等问题。刀盘作为撕碎机的关键部件, 其结构直接决定了撕碎机的撕碎效率、能耗和寿命, 对刀盘进行轻量化设计非常必要。其中程序实现简单,但是这种方法的拓扑优化结果不能为之后的设计提供刚度的拓扑构型。方法能够得到刚度的拓扑构型,但是对于复杂结构,这种方法计算效率低,且拓扑优化结果依赖于网格质量。单独使用这两种算法均无法地获得刀盘的拓扑构型。利用算法找出体积百分数与柔度之间的数学关系,得出体积百分数的约束方程,并将其应用于优化算法中,从而提高了优化效率和优化质量.
传统的撕碎机大都是利用一对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。 且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上, 也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的撕碎机它的破碎效果不太理想。在设计过程中, 我对传统的撕碎机进行了结构优化设计。 首先,对辊齿的空间安装位置进行改进, 把辊齿在轴上成螺旋式安装布置, 也就是连接键成角度布置其值为:键槽角度为其它的依次为750。这样设计能对块状物料进行阶段性破碎。也就是能对块状物料进行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同时为了更好地, 进一步地提高破碎效率。 在每两个啮合辊齿啮合处的正下方加上一个破碎砧。 破碎砧利用它的两个侧面与啮合辊齿下方的齿面再次地对物料进行进一步破碎.
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