吨袋撕碎机推荐,河南中再生科技

综合撕碎机的物料自上口加入，落入破碎腔内进行破碎，受到高速旋转板锤和双棍的挤压和打击，而迅速抛向反击板，物料进行撞击后被反弹到锤板上，会再次受到挤压和破碎。在这样高频次的打击和反击后，使物料由大到小逐渐被破碎完成，较小的物料掉落到下层破碎腔内，会受到高速旋转锤头的破碎，继续重复上层破碎过程，锤头与反击板之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，会加速物料的细碎工作。

大量铝型材塑钢的使用，势必会造成市场上废料的增多，那么这些废弃料是怎么处理的呢。用户都选择了铝型材撕碎机设备进行处理，将这些物料撕碎成小块，方便运输和回炉。铝型材撕碎机设备专门对塑钢门窗，PVC带铁的塑钢废旧资源，出料输送机配有铝铁分离，能够将铝和铁、钢进行分离，还可配套铝塑分离设备，将铝和塑料分离开来。具有很好的回收作用。设备在工作时，物料在撕碎腔进行撕碎，产量高、能耗低、、出料细碎均匀，操作方便，换刀简便快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，使得每片刀片撕碎简单，设有电控安全设计，料头采用双层结构，内填隔音材料，具有良好的安全性及环保性，省电耐用，并且在使用该设备时，噪声、无污染，操作简单、维护方便。

撕碎机刀具为撕碎机上组成部分(约占撕碎机成本的10-20%)，其使用寿命直接影响撕碎机的性能。根据撕碎机的种类不同和撕碎物料的种类，撕碎机刀具有着不同的形状结构。广泛应用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、纸、线路板、轻薄金属、用品、废旧家电、车辆回收、生活垃圾等固体废弃物处理的撕碎。

撕碎机设备在使用一段时间后，为造成一定的磨损，那么造成撕碎机设备锤头磨损的原因有哪些呢？中再生科技给大家介绍一下：

1、撕碎机设备表面热处理不当，因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损。 2、撕碎机锤头的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使撕碎生产率提高，但使用寿命短，一般撕碎锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。3、吸风量太大，撕碎机设备一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但吸风量太大也会造成锤头不均匀磨损，应适当控制风量。4、撕碎机的锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。