企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 焦作 |
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公司地址: | 河南焦作温县产业集聚区鑫源路 |
发布时间:2021-07-23 08:44:00 作者:中再生科技
废回收再生既环保,同时废回收再生又可以进行二次利用,节约资源。撕碎机的特点是利用资源,并且减少对环境所造成的污染,将废旧变为可再生能源,改进我国已经恶化的生态环境,所以撕碎机设备的开发利用对可再生能源来说具有重要意义。撕碎机设备主要用于撕碎各种软、硬制品,利于再生处理。例如:矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、瓶、桶等。设备采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,***的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的撕碎。
撕碎机设备在使用一段时间后,为造成一定的磨损,那么造成撕碎机设备锤头磨损的原因有哪些呢?中再生科技给大家介绍一下:
1、撕碎机设备表面热处理不当,因锤头是用钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不当,使用中会很快磨损。 2、撕碎机锤头的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其使用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻重量而使撕碎生产率提高,但使用寿命短,一般撕碎锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm。3、吸风量太大,撕碎机设备一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度,并防止粉尘外泄,但吸风量太大也会造成锤头不均匀磨损,应适当控制风量。4、撕碎机的锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm。
传统的撕碎机大都是利用一对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。 且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上, 也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的撕碎机它的破碎效果不太理想。在设计过程中, 我对传统的撕碎机进行了结构优化设计。 首先,对辊齿的空间安装位置进行改进, 把辊齿在轴上成螺旋式安装布置, 也就是连接键成角度布置其值为:键槽角度为其它的依次为750。这样设计能对块状物料进行阶段性破碎。也就是能对块状物料进行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同时为了更好地, 进一步地提高破碎效率。 在每两个啮合辊齿啮合处的正下方加上一个破碎砧。 破碎砧利用它的两个侧面与啮合辊齿下方的齿面再次地对物料进行进一步破碎.
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