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我国对废铝料一般是采用人工选拣。对处理的废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、磁选、重介质分选及废铝的冷处理等方法。国外有***的分选台或分选线进行连续处理 ,选拣量多，工作。磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质，采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮，吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方，磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。

英国的考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时，该机上的分离器上有一约 800 又 800mm 的钢板，上面槽中有通冷却水的铜管，铜管通电后钢板产生磁场，铝片经过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场 ,两磁场相互作用就把铝片推向一定方向，这样就可将铝与废非金属物分开。

废铝料处理方法：将废铝轧碎并用加热方法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为连续挤压机的原料。将废铝在熔炉中重熔并铸成适合连续挤压机使用的圆棒、梯形型材。将废铝重熔后制成或铝粒，作为连续挤压机的原料。④将废铝在挤压之前熔化为液体料供给连续挤压机使用。利用废积料在连续挤压机上生产制品与传统方法相比，工序短、能耗低。

据实验资料表明，在同样条件下用 传 统 方 法 挤 压 管 材 的 能 耗 为255×109J·t1 ,以棒料 (废铝料 )供连续挤压时能耗为 190×10 9  J·t -1 ，以粉料 (废铝料)供连续挤压时能耗为 80×109 J·t -1 ，以废铝的粉碎料供连续挤压时能耗为10×109 J·t -1 。国内某铝加工厂用铝合金废屑首***行压坯 ,然后进行模锻试验，它有利于提高废铝屑的回收率和节约能源。

发达国家的再生铝工业发展相对成熟，主要方面有:从回收体系上讲 ,欧、美国家比较完善，而发展中国家相对要落后一些。经济越发达的国家废旧资源的再生利用产业越成熟。欧、美等国家对废旧金属的回收利用体系很完善，旧废铝能够按照品质的不同进行回收和仓储，并建立有专门的废铝处理站；新废铝能够与再生铝工厂建立有序的稳定的分类，从而进入物流循环。

同时，经济发展相对落后的发展中国家由于各种铝制品的回收期还未到来，国内产生的废金属量比较小，完善的回收体系还没有形成。从再生金属产业的法律法规和监督机制方面看，也是欧洲、美国等经济发达国家比较完善，在发展中国家，对于再生利用方面的政策环境，如相关的法律法规等，处于刚刚起步的阶段。

再生金属产业发达的国家，从产品的生产环节上制订出有利于产品报废后回收再利用的政策法规。产品的生产、使用到回收、再利用等各个环节上都具备很完善的连续的跟踪监督体系。许多发展中国家也已经开始重视再生金属产业，在生产、使用、回收到再利用的各个环节上，通过制订相应的法律法规规范支持再生金属产业发展。

世界再生铝材料的应用主要针对材料性能要求不高的铝合金工业，再生铝材料应用的是汽车工业，

比例在 30%左右，其次是建筑行业，所占比例为 18%，再次是包装行业和电器行业等。国际再生铝产业的工艺、技术和设备的***程度差别很大。